V錐流（liú）量計在煤（méi）氣流（liú）量測量中的（de）優勢分析
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煤（méi）氣是工業與民用領域使用非常廣泛的能（néng）源之一，由於其自身（shēn）的（de）特點，導致對其流量的測量一直是流量測量的難點課題，測量（liàng）煤氣流量（liàng）的儀表可以選用的類型有多種，本文（wén）向朋（péng）友們介紹的V錐流量計在煤氣測量方麵具有著資深（shēn）的表現，關（guān）於V錐流量計如何正（zhèng）確的安裝與使用，用戶在此過程中需要注意的的（de）有哪些方麵，通過本文有一個較為清晰的了解。
V錐流量計在焦化行業焦爐煤氣計量中的主要測量範（fàn）圍包括（kuò）：鍋爐煤氣摻（chān）燒、焦爐（lú）回爐煤氣、管式爐用煤氣和城市外供煤氣等，此外，還有發生爐（lú）煤（méi）氣計量（liàng）等。焦爐煤氣過去一直使用（yòng）標準孔板、均速管進行計量。使（shǐ）用過程中主要存在以下幾方麵的問題：(1)焦爐煤氣髒（zāng），孔板容易（yì）汙染，由於連續不（bú）能拆（chāi）除孔板進行清洗，影響係統（tǒng）測量精度;(2)焦（jiāo）爐（lú）煤氣髒汙容（róng）易使儀表導壓管堵塞，定期用蒸（zhēng）汽吹掃儀表導壓管，否則（zé）就會影（yǐng）響測量精度，甚至係統不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶（dài）的蒸汽或水霧，當溫度降低時凝結成水，在管道中很難排除，影響（xiǎng）係統測（cè）量精度。(4)直管段要求（qiú）長，煤氣管道口徑通常比較大，要保證流量測（cè）量準確（què）的20~40D直管段很難滿足。(5)量程比小，僅為3∶1，例如因（yīn）城（chéng）市（shì）煤氣用量高峰（fēng）或低穀（gǔ）時要（yào）求輸送煤氣量的不（bú）同，出廠煤氣計（jì）量的輸送量在一天內的變（biàn）動（dòng）超過10∶1，孔板量程比小（xiǎo）因而達不到使用要求（qiú）。
一、 V錐流量計測（cè）量原理
因為管壁摩擦力減小了流過管壁的流體速度，所以在管道中流速分（fèn）布為：在管壁處流速接近零，愈靠近管線中心流速愈大，在管線中心處流速。而當流體流（liú）過錐形（xíng）流（liú）量計時，因（yīn）錐形流量計（jì）是通過在管線中心懸掛一（yī）個錐形（xíng）體來節流，錐體直接（jiē）與流體高速中心部分相互作用，迫使管線（xiàn）中心（xīn）的高速流體與接近管壁的低速流體均勻化，即兩（liǎng）者的流速（sù）趨於一致。
與各種節流裝置的結構比較，標準孔板是流體在管道中心突然收縮，不僅阻力損失大，而且加劇了（le）流體流速分布的不均（jun1）勻性，管道（dào）邊緣阻斷，髒汙（wū）介質聚集在標準孔板前後;文丘裏管（guǎn）(和（hé）標準孔板一樣仍然是標準節流裝置的一種)則（zé）是在管（guǎn）道（dào）中心逐漸收縮，雖然流體流速分布（bù）的不均勻性仍然存在，但阻力損失稍（shāo）有降低，髒汙介質聚（jù）集的情況有所改善，隻是製作困難;環形孔板是在管道中心置一圓（yuán）盤，而管道邊緣（yuán）則可流通，即從標準（zhǔn）孔板的管道中心突然收縮轉（zhuǎn）變為管道邊（biān）緣突然收縮，因而可（kě）使（shǐ）管道內流速均勻化，可使（shǐ）髒汙介質不致聚集在（zài）環形孔板前後;而V錐流量（liàng）計是（shì）在管道中心置（zhì）一圓錐，它的結（jié）構是管道邊（biān）緣逐漸收縮，阻力損失小（xiǎo），且可使管道內（nèi）流速均勻化。由此得出：V錐形（xíng）流量計是（shì）節流裝置發展過程中一係列革（gé）新的必然結果。
二、V錐流量計的應用特點
青青青免费视频在线观看（yí）儀表的V錐流量計在某焦化（huà）製氣廠使用有三年的曆史，檢測係統運行正常，而且日常的維護工作量幾乎沒（méi）有，深受現場工人和技術人員的歡迎（yíng）。其主要特點如下：
(1)直管段（duàn）要求低。雖然所有差壓式流量計都（dōu）是依據伯（bó）努利定理進行（háng）測量，但伯（bó）努利定理有（yǒu）一個基本（běn）要求，即被測量的流體為理想流體。采用孔板（bǎn）、噴嘴等傳統的差壓流量計（jì）的節流裝置時，為了盡量滿足伯努利定理（lǐ）的（de）要求，有非常長的前、後直管（guǎn）段，以便將不規（guī）則流動（dòng）的流體盡可能整形成為理想流體。而V錐（zhuī）流量計流量采用獨特（tè）的置於（yú）管（guǎn）道（dào）中心的流線型節流結（jié）構設（shè）計（jì），在檢測（cè）流量之前，同時對不規則流動的流體進行整流，在不增加流體整流器的情況廠，巧妙地解決流體整流的問題。中（zhōng）心懸掛（guà）的（de）流線型錐體能重塑流（liú）速曲線，在緊靠錐體上遊和下（xià）遊較窄的區（qū）域內(前0~3D，後0~1D)，將流速（sù）不（bú）規則的流體直接整流成（chéng）理想流體，可充分滿足伯努利定理的（de）要求，獲得很高的測量精度和重複性。不需要特別（bié）長的直（zhí）管段整流，這在流量計（jì）的安裝過程中有很重要的意義。某焦化製氣廠使用的旭東牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中，由於現場條件限製，流（liú）量計前、後直管的距離（lí）分別為1000mm和600mm，但流量計仍能正常穩定（dìng）運行。
(2)耐汙染，不易堵。焦化製氣廠煤氣類流量（liàng）的測量，原來使用的是孔板流量計和均速管（guǎn）流量計，由於煤氣中含有焦油、萘（nài）、硫、氨水等多種雜質，孔板或均速管定期（qī）清洗或用蒸汽吹掃，否則孔板上（shàng）、下遊（yóu）端麵、上遊側直角入（rù）口（kǒu）邊緣將受到汙染，儀表導壓管也會不（bú）暢通或堵塞，影響係統測量精度;孔板（bǎn）前、後直管段積水會使管道（dào）流通麵積減（jiǎn）小（xiǎo），流速提高，差壓（yā）增加（jiā），流量（liàng）顯示值偏高，嚴重時因導壓管堵塞，變送（sòng）器（qì）無法正常運（yùn）行。為確保儀表正常穩定運行，儀表工維護工作量很大。V錐流量計有自吹掃式的結構設計特點，無滯留死區。介質流過錐體時會加（jiā）速，不斷衝刷正壓取壓孔、錐體外壁及錐體附近管壁，而負壓取壓孔（kǒng）則被一小段不流動介質所隔離，髒汙雜質（zhì）進不去，因此錐形流量計可（kě）用於各種含雜質、易結晶的髒汙介質，如焦爐煤氣、發生爐煤氣等介質。某焦化（huà）製氣廠（chǎng）采用（yòng）的5台旭（xù）東儀表的V錐流量計對焦（jiāo）爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化氣的流量進行測（cè）量，有的使用已三年（nián），至今（jīn）未進行過維護，流（liú）量計未發現有（yǒu）節流裝置汙染、儀表導壓管堵塞、管道積（jī）水、流量顯示值異常等現象，大大降低了（le）儀表維護的工作量（liàng），提（tí）高（gāo）了煤氣流（liú）量測（cè）量的準確性和可靠（kào）性。
(3)差壓值大，量程比寬，適用於低壓（yā）低流速（sù）介質的流量測量。在焦化廠煤氣流量測量過程中，測量對象的特點是管道直徑大、壓力低，流速慢，孔板流量計（jì）一（yī）般選配微差壓變送器（qì），在煤氣壓力為3500Pa時，正常的差壓在100~1000Pa之間變化，流量計的差壓信號（hào）較（jiào）小。而在采用均（jun1）速管流量計時，由於管道煤氣流速低，差壓（yā）信號非常小對係統精度影響很大（dà），焦化製氣廠城（chéng）市煤氣（qì）計量采用均（jun1）速管流量（liàng）計，差壓隻有120Pa，正（zhèng）常值為2~5Pa，係統精（jīng）度很差。差壓信（xìn）號小會影響變送器校驗、使用的精度;孔板有汙染、儀表導壓管不暢、管道有積水對係統精度影響也很大。而錐形流量（liàng）計由於是類似孔板的節流件，差壓值（zhí）遠大於均速管流量計，相對孔板來說，由於是管道邊緣逐漸收（shōu）縮，阻力損失小，因而可在阻力損（sǔn）失相同（tóng）的（de）情況（kuàng）下（xià），設計時可選用差壓值較大的V錐形流量計，測量（liàng）煤氣時差壓值均大於孔板測量時的差（chà）壓值。提高了差壓信號，為變送器校驗創造了條件，也提高了係統的測量精度。
V錐流量計在焦化行業焦爐煤氣計量中的主要測量範（fàn）圍包括（kuò）：鍋爐煤氣摻（chān）燒、焦爐（lú）回爐煤氣、管式爐用煤氣和城市外供煤氣等，此外，還有發生爐（lú）煤（méi）氣計量（liàng）等。焦爐煤氣過去一直使用（yòng）標準孔板、均速管進行計量。使（shǐ）用過程中主要存在以下幾方麵的問題：(1)焦爐煤氣髒（zāng），孔板容易（yì）汙染，由於連續不（bú）能拆（chāi）除孔板進行清洗，影響係統（tǒng）測量精度;(2)焦（jiāo）爐（lú）煤氣髒汙容（róng）易使儀表導壓管堵塞，定期用蒸（zhēng）汽吹掃儀表導壓管，否則（zé）就會影（yǐng）響測量精度，甚至係統不能正常運行;(3)煤氣中所夾帶（dài）的蒸汽或水霧，當溫度降低時凝結成水，在管道中很難排除，影響（xiǎng）係統測（cè）量精度。(4)直管段要求（qiú）長，煤氣管道口徑通常比較大，要保證流量測（cè）量準確（què）的20~40D直管段很難滿足。(5)量程比小，僅為3∶1，例如因（yīn）城（chéng）市（shì）煤氣用量高峰（fēng）或低穀（gǔ）時要（yào）求輸送煤氣量的不（bú）同，出廠煤氣計（jì）量的輸送量在一天內的變（biàn）動（dòng）超過10∶1，孔板量程比小（xiǎo）因而達不到使用要求（qiú）。
一、 V錐流量計測（cè）量原理
因為管壁摩擦力減小了流過管壁的流體速度，所以在管道中流速分（fèn）布為：在管壁處流速接近零，愈靠近管線中心流速愈大，在管線中心處流速。而當流體流（liú）過錐形（xíng）流（liú）量計時，因（yīn）錐形流量計（jì）是通過在管線中心懸掛一（yī）個錐形（xíng）體來節流，錐體直接（jiē）與流體高速中心部分相互作用，迫使管線（xiàn）中心（xīn）的高速流體與接近管壁的低速流體均勻化，即兩（liǎng）者的流速（sù）趨於一致。
與各種節流裝置的結構比較，標準孔板是流體在管道中心突然收縮，不僅阻力損失大，而且加劇了（le）流體流速分布的不均（jun1）勻性，管道（dào）邊緣阻斷，髒汙（wū）介質聚集在標準孔板前後;文丘裏管（guǎn）(和（hé）標準孔板一樣仍然是標準節流裝置的一種)則（zé）是在管（guǎn）道（dào）中心逐漸收縮，雖然流體流速分布（bù）的不均勻性仍然存在，但阻力損失稍（shāo）有降低，髒汙介質聚（jù）集的情況有所改善，隻是製作困難;環形孔板是在管道中心置一圓（yuán）盤，而管道邊緣（yuán）則可流通，即從標準（zhǔn）孔板的管道中心突然收縮轉（zhuǎn）變為管道邊（biān）緣突然收縮，因而可（kě）使（shǐ）管道內流速均勻化，可使（shǐ）髒汙介質不致聚集在（zài）環形孔板前後;而V錐流量（liàng）計是（shì）在管道中心置（zhì）一圓錐，它的結（jié）構是管道邊（biān）緣逐漸收縮，阻力損失小（xiǎo），且可使管道內（nèi）流速均勻化。由此得出：V錐形（xíng）流量計是（shì）節流裝置發展過程中一係列革（gé）新的必然結果。
二、V錐流量計的應用特點
青青青免费视频在线观看（yí）儀表的V錐流量計在某焦化（huà）製氣廠使用有三年的曆史，檢測係統運行正常，而且日常的維護工作量幾乎沒（méi）有，深受現場工人和技術人員的歡迎（yíng）。其主要特點如下：
(1)直管段（duàn）要求低。雖然所有差壓式流量計都（dōu）是依據伯（bó）努利定理進行（háng）測量，但伯（bó）努利定理有（yǒu）一個基本（běn）要求，即被測量的流體為理想流體。采用孔板（bǎn）、噴嘴等傳統的差壓流量計（jì）的節流裝置時，為了盡量滿足伯努利定理（lǐ）的（de）要求，有非常長的前、後直管（guǎn）段，以便將不規（guī）則流動（dòng）的流體盡可能整形成為理想流體。而V錐（zhuī）流量計流量采用獨特（tè）的置於（yú）管（guǎn）道（dào）中心的流線型節流結（jié）構設（shè）計（jì），在檢測（cè）流量之前，同時對不規則流動的流體進行整流，在不增加流體整流器的情況廠，巧妙地解決流體整流的問題。中（zhōng）心懸掛（guà）的（de）流線型錐體能重塑流（liú）速曲線，在緊靠錐體上遊和下（xià）遊較窄的區（qū）域內(前0~3D，後0~1D)，將流速（sù）不（bú）規則的流體直接整流成（chéng）理想流體，可充分滿足伯努利定理的（de）要求，獲得很高的測量精度和重複性。不需要特別（bié）長的直（zhí）管段整流，這在流量計（jì）的安裝過程中有很重要的意義。某焦化製氣廠使用的旭東牌V錐形流量計(口徑270mm)在安裝過程中，由於現場條件限製，流（liú）量計前、後直管的距離（lí）分別為1000mm和600mm，但流量計仍能正常穩定（dìng）運行。
(2)耐汙染，不易堵。焦化製氣廠煤氣類流量（liàng）的測量，原來使用的是孔板流量計和均速管（guǎn）流量計，由於煤氣中含有焦油、萘（nài）、硫、氨水等多種雜質，孔板或均速管定期（qī）清洗或用蒸汽吹掃，否則孔板上（shàng）、下遊（yóu）端麵、上遊側直角入（rù）口（kǒu）邊緣將受到汙染，儀表導壓管也會不（bú）暢通或堵塞，影響係統測量精度;孔板（bǎn）前、後直管段積水會使管道（dào）流通麵積減（jiǎn）小（xiǎo），流速提高，差壓（yā）增加（jiā），流量（liàng）顯示值偏高，嚴重時因導壓管堵塞，變送（sòng）器（qì）無法正常運（yùn）行。為確保儀表正常穩定運行，儀表工維護工作量很大。V錐流量計有自吹掃式的結構設計特點，無滯留死區。介質流過錐體時會加（jiā）速，不斷衝刷正壓取壓孔、錐體外壁及錐體附近管壁，而負壓取壓孔（kǒng）則被一小段不流動介質所隔離，髒汙雜質（zhì）進不去，因此錐形流量計可（kě）用於各種含雜質、易結晶的髒汙介質，如焦爐煤氣、發生爐煤氣等介質。某焦化（huà）製氣廠（chǎng）采用（yòng）的5台旭（xù）東儀表的V錐流量計對焦（jiāo）爐煤氣、發生爐煤氣和石油液化氣的流量進行測（cè）量，有的使用已三年（nián），至今（jīn）未進行過維護，流（liú）量計未發現有（yǒu）節流裝置汙染、儀表導壓管堵塞、管道積（jī）水、流量顯示值異常等現象，大大降低了（le）儀表維護的工作量（liàng），提（tí）高（gāo）了煤氣流（liú）量測（cè）量的準確性和可靠（kào）性。
(3)差壓值大，量程比寬，適用於低壓（yā）低流速（sù）介質的流量測量。在焦化廠煤氣流量測量過程中，測量對象的特點是管道直徑大、壓力低，流速慢，孔板流量計（jì）一（yī）般選配微差壓變送器（qì），在煤氣壓力為3500Pa時，正常的差壓在100~1000Pa之間變化，流量計的差壓信號（hào）較（jiào）小。而在采用均（jun1）速管流量計時，由於管道煤氣流速低，差壓（yā）信號非常小對係統精度影響很大（dà），焦化製氣廠城（chéng）市煤氣（qì）計量采用均（jun1）速管流量（liàng）計，差壓隻有120Pa，正（zhèng）常值為2~5Pa，係統精（jīng）度很差。差壓信（xìn）號小會影響變送器校驗、使用的精度;孔板有汙染、儀表導壓管不暢、管道有積水對係統精度影響也很大。而錐形流量（liàng）計由於是類似孔板的節流件，差壓值（zhí）遠大於均速管流量計，相對孔板來說，由於是管道邊緣逐漸收（shōu）縮，阻力損失小，因而可在阻力損（sǔn）失相同（tóng）的（de）情況（kuàng）下（xià），設計時可選用差壓值較大的V錐形流量計，測量（liàng）煤氣時差壓值均大於孔板測量時的差（chà）壓值。提高了差壓信號，為變送器校驗創造了條件，也提高了係統的測量精度。
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