磁翻板液位(wèi)計組成的(de)智能(néng)量油儀在單井量油中的應用分析
近幾年,由於油價的競爭越(yuè)來越(yuè)激勵,出於對油田率提高的(de)要求,需要對於油田的開發(fā)與管理(lǐ)水平有了更高的要求,尤其對於單井測量數據的準確性更是更加嚴格。
以前傳統的計量方法(fǎ)玻(bō)璃管量油(yóu)與流量(liàng)計量油均存在不同程(chéng)度弊端,表現如下: 玻璃管量油性能差,人工勞動強(qiáng)度大,流量計量油易卡堵,故障率高,量油時間長。目前中原油田處於高含水開發期,產能遞減,含水率高,間出井多。這兩種單井量油方式存在不足,很難滿(mǎn)足油田開發和管理的需要。如何選擇一種既可靠又方便快捷且自動化程度高的量油方式,是困擾計量(liàng)技術人員的一道難題(tí)。
經(jīng)過多方比(bǐ)較與認證以及多次(cì)的方(fāng)考察和探索,技術人(rén)員研究出在玻璃管量(liàng)油的基礎(chǔ)上選擇磁翻板(bǎn)液(yè)位計,並在磁翻板液位計量油的基礎上加裝(zhuāng)信號遠傳裝置,配上液位變送器、智能積算儀,由(yóu)磁翻板液位計(jì)檢測出單井液量(liàng)在分離(lí)器內上(shàng)升的高度,經過液位變送器、數(shù)據采集處理器到智能積算儀進行存儲與累積計算,實現油氣產量的智(zhì)能積算。在智能積算上,不僅可能及時地觀(guān)測到液位升降變化情況(kuàng),又可以記錄到量油數據(jù)。
這一套新的液位測量裝置的優勢在哪裏,這(zhè)需要從與(yǔ)原有的(de)測量方式比較中得出:
1 原有計量方式存在的問題
1. 1 玻璃管液位(wèi)計量油
在(zài)油(yóu)田(tián)開發(fā)過程(chéng)中,井口產量原始及通用的計量方式(shì)是玻璃管液位計量油,玻璃管液位計量油時: (1) 勞動強度大,量油時,首先要倒流程,開關單井、分離器進(jìn)出口閥門,流程倒好後,操作人員要盯著玻璃管,觀察液位上升情況。量完油後,又要倒流程,放液位(wèi),開關單井、分離器進出口閥門,量低(dī)產井和間(jiān)出井時,等(děng)待時間較長。有的站,井(jǐng)多人少,特別是雙站,同時(shí)用玻璃管量油,操作人員(yuán)忙不過來(lái),易(yì)出現超液位等問題; (2) 數據計算繁瑣,現場記錄(lù)的數據是液位上升(shēng)的高(gāo)度,需要人工(gōng)換算成(chéng)體積量; (3) 工作環境差,在夏季,高架計(jì)量站內溫(wēn)度較高,在那種環境下工作(zuò)易出現高溫中暑,不利於員工身體健康(kāng); (4) 性能低,在使用(yòng)過程中,個別站玻璃管出現過爆裂,存在安全(quán)隱患,量油時出現爆裂,對員工身體造成傷害,非量油時間玻璃管出現爆(bào)裂,發現及時減少原油損失量,發現不及時大量(liàng)原油泄漏,造成一定經(jīng)濟(jì)損失。
1. 2 流量計量油
隨著油田的開發,濮城油田已處於(yú)高含水開發期,產能遞減,含水率(lǜ)高,間出井多,采用流量計量油: (1) 量油時間長,每口井 1 ~2h,對於單(dān)井較多的計量站,不能保(bǎo)證每口(kǒu)井每天計量一遍; (2) 量程不能滿足計量(liàng)要求,一座計量站,少則幾口井,多則 20 多(duō)口井,隨著單井產量自然遞減,有些(xiē)井產量很低,小於流量計小流量範圍,用流量計已計量不準產量; (3) 故障率高,原油中(zhōng)水、砂、鹽(yán)等雜質對流量計的腐蝕、磨損嚴重,造成流量計運行部(bù)件損壞嚴重,經常卡堵(dǔ),計(jì)量誤差大,產量計量不(bú)準,嚴重影響了單井(jǐng)量油的正常運行。
2 磁翻板智能量油(yóu)儀特點
磁翻板智能量油儀與常用玻璃管液位計(jì)、流量計量油相(xiàng)比(bǐ),具有以下特點:
(1) 性能大大提高,磁翻板液位計(jì)液位測量部(bù)分是由不鏽鋼管與磁浮球組成,不存在類似玻璃管爆裂情況,消除了安全隱患。
(2) 降低勞動強度,提高工作效率(lǜ),磁翻(fān)板智能量油儀配有液位變送器、智(zhì)能積算儀,在值班室的顯示儀表上(shàng)可以隨時看到液位上升情況和量油數據,並設有上、下限液位報警,量(liàng)油時操作(zuò)人員不(bú)需要(yào)在現場盯著液位計,倒好流程後,可以幹其他工作。
(3) 由較繁瑣(suǒ)的人工(gōng)計(jì)算變為積算(suàn)儀智能(néng)計算,磁翻板智能量油儀具有智能積算功(gōng)能,可直接顯(xiǎn)示站號、井號、量油時(shí)間和產量,量油數據由人工計算變為積算儀自動計算(suàn),減少人為誤差,確保計量數據真實(shí)可靠。
(4) 量油不受時間限製,隻要(yào)達到液位設定高度,就可完成(chéng)單井量油,對於單(dān)井(jǐng)較多的計量站,能保證(zhèng)每口井(jǐng)每天計量一遍。
(5) 故障率低,結構簡單,測量部分無機械傳動件,計量過程(chéng)不受原油中水、砂(shā)、鹽等(děng)雜質的影響,使用、維護方便(biàn)、快捷,確保單井量油的正常運(yùn)行。
3 現(xiàn)場應用效果及經濟效益
我們於 2008 年底在濮城油田油藏一區 9 號站、64 號站安裝試用,從使用情況(kuàng)看,效果較好,2009年(nián)開始推廣使(shǐ)用,目前已(yǐ)陸續在 36 座計(jì)量站安裝使用。
磁翻板智(zhì)能量油儀的應用,從經濟效益和社會效益看,一(yī)是性能大大(dà)提高,確保安全,確(què)保職工人身安全(quán); 二是降低勞(láo)動強(qiáng)度,提高工作效率,無(wú)論是井多的站,還是雙站,倒好(hǎo)流程後,無需盯著(zhe)液位計,操作人員可以幹其(qí)他工作,特別是(shì)在(zài)夏季,高架計量站內溫度較高,可避免在那種惡劣(liè)環境下工(gōng)作易出現高溫中暑的情況,能確保員工在利於身體健康的環境下(xià)工作; 三是量油數據由人工(gōng)計算變(biàn)為智能積(jī)算(suàn)儀計算,既減(jiǎn)少(shǎo)工(gōng)作量,又減(jiǎn)少人為誤差,確保計量數據真實(shí)可靠。
磁翻板智能量油儀彌(mí)補了玻璃管量油與流量計量油(yóu)的不(bú)足,有獨特的創新之處(chù),磁翻板智能量油儀的成功(gōng)應用對今後計量站單井量油具有一定推廣價值。
以前傳統的計量方法(fǎ)玻(bō)璃管量油(yóu)與流量(liàng)計量油均存在不同程(chéng)度弊端,表現如下: 玻璃管量油性能差,人工勞動強(qiáng)度大,流量計量油易卡堵,故障率高,量油時間長。目前中原油田處於高含水開發期,產能遞減,含水率高,間出井多。這兩種單井量油方式存在不足,很難滿(mǎn)足油田開發和管理的需要。如何選擇一種既可靠又方便快捷且自動化程度高的量油方式,是困擾計量(liàng)技術人員的一道難題(tí)。
經(jīng)過多方比(bǐ)較與認證以及多次(cì)的方(fāng)考察和探索,技術人(rén)員研究出在玻璃管量(liàng)油的基礎(chǔ)上選擇磁翻板(bǎn)液(yè)位計,並在磁翻板液位計量油的基礎上加裝(zhuāng)信號遠傳裝置,配上液位變送器、智能積算儀,由(yóu)磁翻板液位計(jì)檢測出單井液量(liàng)在分離(lí)器內上(shàng)升的高度,經過液位變送器、數(shù)據采集處理器到智能積算儀進行存儲與累積計算,實現油氣產量的智(zhì)能積算。在智能積算上,不僅可能及時地觀(guān)測到液位升降變化情況(kuàng),又可以記錄到量油數據(jù)。
這一套新的液位測量裝置的優勢在哪裏,這(zhè)需要從與(yǔ)原有的(de)測量方式比較中得出:
1 原有計量方式存在的問題
1. 1 玻璃管液位(wèi)計量油
在(zài)油(yóu)田(tián)開發(fā)過程(chéng)中,井口產量原始及通用的計量方式(shì)是玻璃管液位計量油,玻璃管液位計量油時: (1) 勞動強度大,量油時,首先要倒流程,開關單井、分離器進(jìn)出口閥門,流程倒好後,操作人員要盯著玻璃管,觀察液位上升情況。量完油後,又要倒流程,放液位(wèi),開關單井、分離器進出口閥門,量低(dī)產井和間(jiān)出井時,等(děng)待時間較長。有的站,井(jǐng)多人少,特別是雙站,同時(shí)用玻璃管量油,操作人員(yuán)忙不過來(lái),易(yì)出現超液位等問題; (2) 數據計算繁瑣,現場記錄(lù)的數據是液位上升(shēng)的高(gāo)度,需要人工(gōng)換算成(chéng)體積量; (3) 工作環境差,在夏季,高架計(jì)量站內溫(wēn)度較高,在那種環境下工作(zuò)易出現高溫中暑,不利於員工身體健康(kāng); (4) 性能低,在使用(yòng)過程中,個別站玻璃管出現過爆裂,存在安全(quán)隱患,量油時出現爆裂,對員工身體造成傷害,非量油時間玻璃管出現爆(bào)裂,發現及時減少原油損失量,發現不及時大量(liàng)原油泄漏,造成一定經(jīng)濟(jì)損失。
1. 2 流量計量油
隨著油田的開發,濮城油田已處於(yú)高含水開發期,產能遞減,含水率(lǜ)高,間出井多,采用流量計量油: (1) 量油時間長,每口井 1 ~2h,對於單(dān)井較多的計量站,不能保(bǎo)證每口(kǒu)井每天計量一遍; (2) 量程不能滿足計量(liàng)要求,一座計量站,少則幾口井,多則 20 多(duō)口井,隨著單井產量自然遞減,有些(xiē)井產量很低,小於流量計小流量範圍,用流量計已計量不準產量; (3) 故障率高,原油中(zhōng)水、砂、鹽(yán)等雜質對流量計的腐蝕、磨損嚴重,造成流量計運行部(bù)件損壞嚴重,經常卡堵(dǔ),計(jì)量誤差大,產量計量不(bú)準,嚴重影響了單井(jǐng)量油的正常運行。
2 磁翻板智能量油(yóu)儀特點
磁翻板智能量油儀與常用玻璃管液位計(jì)、流量計量油相(xiàng)比(bǐ),具有以下特點:
(1) 性能大大提高,磁翻板液位計(jì)液位測量部(bù)分是由不鏽鋼管與磁浮球組成,不存在類似玻璃管爆裂情況,消除了安全隱患。
(2) 降低勞動強度,提高工作效率(lǜ),磁翻(fān)板智能量油儀配有液位變送器、智(zhì)能積算儀,在值班室的顯示儀表上(shàng)可以隨時看到液位上升情況和量油數據,並設有上、下限液位報警,量(liàng)油時操作(zuò)人員不(bú)需要(yào)在現場盯著液位計,倒好流程後,可以幹其他工作。
(3) 由較繁瑣(suǒ)的人工(gōng)計(jì)算變為積算(suàn)儀智能(néng)計算,磁翻板智能量油儀具有智能積算功(gōng)能,可直接顯(xiǎn)示站號、井號、量油時(shí)間和產量,量油數據由人工計算變為積算儀自動計算(suàn),減少人為誤差,確保計量數據真實(shí)可靠。
(4) 量油不受時間限製,隻要(yào)達到液位設定高度,就可完成(chéng)單井量油,對於單(dān)井(jǐng)較多的計量站,能保證(zhèng)每口井(jǐng)每天計量一遍。
(5) 故障率低,結構簡單,測量部分無機械傳動件,計量過程(chéng)不受原油中水、砂(shā)、鹽等(děng)雜質的影響,使用、維護方便(biàn)、快捷,確保單井量油的正常運(yùn)行。
3 現(xiàn)場應用效果及經濟效益
我們於 2008 年底在濮城油田油藏一區 9 號站、64 號站安裝試用,從使用情況(kuàng)看,效果較好,2009年(nián)開始推廣使(shǐ)用,目前已(yǐ)陸續在 36 座計(jì)量站安裝使用。
磁翻板智(zhì)能量油儀的應用,從經濟效益和社會效益看,一(yī)是性能大大(dà)提高,確保安全,確(què)保職工人身安全(quán); 二是降低勞(láo)動強(qiáng)度,提高工作效率,無(wú)論是井多的站,還是雙站,倒好(hǎo)流程後,無需盯著(zhe)液位計,操作人員可以幹其(qí)他工作,特別是(shì)在(zài)夏季,高架計量站內溫度較高,可避免在那種惡劣(liè)環境下工(gōng)作易出現高溫中暑的情況,能確保員工在利於身體健康的環境下(xià)工作; 三是量油數據由人工(gōng)計算變(biàn)為智能積(jī)算(suàn)儀計算,既減(jiǎn)少(shǎo)工(gōng)作量,又減(jiǎn)少人為誤差,確保計量數據真實(shí)可靠。
磁翻板智能量油儀彌(mí)補了玻璃管量油與流量計量油(yóu)的不(bú)足,有獨特的創新之處(chù),磁翻板智能量油儀的成功(gōng)應用對今後計量站單井量油具有一定推廣價值。
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