一.產品概述

ZY-V-T塔形流量計源於美（měi）國McCROMETER，是一種極具優勢的差壓式流量儀表。從二十幾年前誕生開（kāi）始，就以其常規差壓儀表無法相比的的諸多（duō）優點，迅速在流量測量領域獲得了廣泛的應用（yòng）和好評。塔形流（liú）量計是（shì）一種（zhǒng）全新的差壓式流量計量裝置，它以獨特的（de）邊壁（bì）逐步收縮節（jiē）流方式，一改（gǎi）傳統節流裝置的幾乎（hū）所（suǒ）有的缺點，是（shì）差壓流量計革命性（xìng）成果。其（qí）原理與其他差壓（yā）式流量計一樣，是經典的密閉管（guǎn）道中能量守恒原理和流動連續性原理，並具有自整流、自（zì）清洗、自保護功能；直管段要求短，無積汙、堵塞，可保持（chí）長期（qī）穩定性；錐體後端高頻低幅的小噪聲使（shǐ）測量下限相對很低，從而使量程比達15：1；其壓損（sǔn）隻（zhī）及孔板的1/3和文丘裏（lǐ）管相似。因此，V錐流（liú）量計可（kě）廣泛應用於石油（yóu）、化工、電力、供熱等國民經濟各領域（yù）錐形流量計是一種（zhǒng）差壓型的流量儀表（biǎo）。以差壓原理設計的流量儀表已經有了一百多（duō）年的應（yīng）用曆史了（le），差壓型流量計（jì）是基於密封管道中的能量轉換原理，也就是說對於穩定流（liú）體，管道壓力與管道中（zhōng）的介質（zhì）流（liú）速的平方根成反比:速度增加（jiā）壓力會下（xià）降，當介質接近錐體時，其壓力為P1,在介質通過錐體的節流區時，速度會增加壓力會降低為P2，如圖1所示，P 1和P2都通過錐形流量計的（de）取壓口引到（dào）後接差壓變送器上，流速發生變（biàn）化（huà）時，錐形流量計的兩個取壓口之間的差壓值會增大或縮小。當流速相（xiàng）同時，若節流（liú）麵積大，則產生的差壓值也大， β值等於錐（zhuī）體（tǐ）的節流麵積除以管道內徑的截麵積(可換算成兩者之間的直徑比（bǐ）)。

二、ZY-V-T 塔形流量計的應（yīng）用範圍

　　測量介質：氣體類：（煤氣、空氣、氫氣、天然氣、氮氣（qì）、液化石油氣、過（guò）氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣、乙炔、光氣、氧氣、壓縮空氣、氬氣、甲（jiǎ）苯、苯（běn）、二甲苯、硫（liú）化氫、二氧化硫、氨氣（qì））等

 　　液體類：（甲醇、乙醇、酒精、丙酮、苯乙烯、二甲苯、液氧、雙（shuāng）氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量（liàng）計、草酸流量（liàng）計、次氯酸、明礬、甲酸、耐酸（suān）流量計、乙酸流量計、磷酸流量計（jì）、氫氟酸流量計、醋酸流量計 、冰醋酸流量計、王水（shuǐ）流量計（jì）、硫酸流量計、鹽酸流量計（jì）、導熱油（yóu）、液壓油、燃料油、機油、瀝青、石（shí）蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸餾水、啤（pí）酒、汽油、渣油、輕（qīng）油流（liú）量計（jì）、重油流量計、煤油流量計、柴油流量計、油流量計 、循環水流量計、冷卻水流量計、純淨（jìng）水流量計、離子水流量計、汙（wū）水流量計、水流量計）。 

　　蒸汽（qì）類：（過熱蒸汽、飽和蒸汽）

三、主要特（tè）點

　　 精度（dù）高：塔形流量計^[2]的精度為測量值的±0.5％，貿易計量（liàng）級為（wéi）±0.3％（係統精度需參照應用（yòng）條侏及二次儀表的精度）。

 　　重（chóng）複性好：塔形流量計的重複性很好，為±0.1％。 

　　量程比寬：塔形流量計的量程較其它類型的差壓（yā）流量計大得多，正常（cháng）情況下為（wéi）10：1，若有必要不是也可（kě）加大。在雷（léi）諾數高於8000時輸出信號為線性，若低於8000也可（kě）測量（liàng），但需對輸出（chū）信號根據曲線進行修正。

 　　直管段要求低：伯努力方程要（yào）求受測流體為理（lǐ）想流體，在實際應用中這是根本不可能的，很多情況會（huì）造成流體（tǐ）分布不均勻，如彎頭，閥門（mén），縮徑，擴徑，泵（bèng），三通等等，對其它儀表而言，這是（shì）一個很難解決的問題。塔形流量計可在惡劣的情況下均勻流體分（fèn）布，如在緊鄰儀表上遊有單彎管，雙彎管，經過錐（zhuī）體“整流”後的流體分布比較均勻可保證（zhèng）儀表在惡劣的條件下獲得較（jiào）高的測量精度，由於塔形流量計可均勻流體分布曲線，因此同（tóng）其（qí）它類型（xíng）的差壓流量計相比（bǐ），對上（shàng）下遊直管段（duàn）的要求小，建議安裝時在上遊留0-3D的直管段，在下遊留0-1D的直段管。當用（yòng）戶的管道尺寸大，管道價格高或直（zhí）管段不夠的情況（kuàng）下，塔形流量計將是選擇。在過去十年（nián）內，對塔形流量計的上遊有一個90℃的單彎管或兩個（gè）不在一個平麵（miàn）上的雙彎管的情況進行（háng）了測試，測試結果表明，塔形流量計可在緊鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平麵上的雙彎管（guǎn）而不會對測量精（jīng）度有影響。 

　　ZY-V-T 流量計（jì）結構所形成的（de）邊（biān）界層效應，使節流件關鍵部位不（bú）會磨損（sǔn），因此可以保持幾何尺寸（cùn）長期不變（biàn），因此能長期穩定工作而無須標定。

 　　流量計是純機械體，因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。 

　　可（kě）測的流體（tǐ）廣泛（液體、氣體、蒸汽），測量範圍寬（kuān）（微小（xiǎo）流量～大流量），適（shì）用的管徑DN15～DN3000。
 塔形（V形（xíng）錐（zhuī））流量計與其它差壓式流量儀表原理相同，也（yě）是一種節流式差（chà）壓流量計（jì）。塔形（V形錐）的出現，打破了沿（yán）襲近百年的結構模式，使得節流式差壓儀表（biǎo）產生了“質的飛躍”。塔形（V形錐）流量計的重大（dà）突破在於“變流體在管道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流（liú）量計采用了（le）多孔（kǒng）取壓、環室取壓，一體化安裝（zhuāng）等多項。廣泛用於特髒汙流體中的計量（如：鋼鐵（tiě）廠的（de）焦爐煤氣、高（gāo）爐煤氣等）。

四、重大突破

　　ZY-V-T 塔形流量計的重（chóng）大突破在於（yú）“變流體在管（guǎn）道（dào）中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝在管道中（zhōng）的V形錐（zhuī）體，迫使流體從中心逐漸收縮到管道內壁而流過V形錐（zhuī）體，通過測量V形錐體前後的差壓來（lái）求得流量。正是這個邊壁收縮的結構，使其具有一係列其它差壓儀表無法相比的優點，克服了以（yǐ）孔板為代表的傳統差壓儀表的諸多缺（quē）點（diǎn），可以說這是流量儀表一場革命性的變（biàn）化，從（cóng）此揭開（kāi）了差壓式儀表嶄新的一（yī）麵。

五、V錐的（de）節能效果

　　對於流（liú）量儀表來講，耗能的高低取決（jué）於流量計的（de）壓力損失，壓（yā）損大的耗能

 

　　大（dà），壓損小的耗能小。由於在冶金行（háng）業中（zhōng）孔板（bǎn）儀表使用的較多，下麵把孔板與V錐

 

　　壓力損失做一個對比，看一（yī）看二者在測量流量過程中能耗的大小。

 

　　舉例1：某廠（chǎng）飽和蒸汽流量測量（liàng），管道內徑257；工作絕壓0.9MPa；工作溫度

 

　　175.35℃；密度4.655kg/m3；流量（liàng）30t/h；常用流量20t/h。

 

　　孔板（bǎn）和V錐取相同（tóng）的（de）β＝0.6。

 

　　計算結（jié）果如（rú）下(有關計算公式（shì）及計算過程見光盤資料）：

 

　　常用流量20t/h時，孔板的壓力損失為：14.162kPa

 

　　V錐的壓力損失為：6.523kPa

 

　　孔板比V錐的壓力損失（shī）大7.639kPa ,在輸送同樣流（liú）量條件下（xià）,孔板比V錐每小（xiǎo）時

 

　　多耗（hào）能11.395kW/h。如果按照目前工業平（píng）均電能費0.8元／（kW.h），一年按開車

 

　　300天計算，僅（jǐn）一套孔板流量計將比V錐流量計每年多（duō）支出電費（fèi）：

 

　　0.8(元）×11.395（kW/h）×24（小時（shí））×300（天）＝6.563萬元

 

　　舉例2：高爐煤氣，管道內徑：702.4mm,工作壓力（G）：12kPa，溫度：70℃，

 

　　當（dāng）地大氣壓（yā）：98.39kPa，工作密度1.0326kg/m3，常用流量25000m3/h

 

　　孔板和V錐取相同的β＝0.6955。計（jì）算結果如下：

 

　　在常用流量（liàng）下 孔（kǒng）板的壓力損失為：1.894kPa

 

　　V錐的壓力損失為：0.479kPa

 

　　孔（kǒng）板比V錐的壓力損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量（liàng）條件下每小時多耗能

 

　　12.283kW/h。按照工業電能費0.8元／（kW.h），每年按開車330天計算，僅一套孔

 

　　板流量計將比V錐（zhuī）流量計每年多支出電費：

 

　　0.8(元）×12.283（kW/h）×24（小時）×330（天）＝7.783萬元

 

　　通過以上（shàng）計算可以看（kàn）出，平時並（bìng）未引起我（wǒ）們（men）重視的一套小小流量計量，在選用

 

　　何種類型的儀表（biǎo）上，竟有如此（cǐ）大的潛力（或如（rú）此大的浪費沒有（yǒu）發現）可以（yǐ）挖掘，可

 

　　見V錐流量計的節能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚（shàng）供應不夠充足的情

 

　　況下（xià），使（shǐ）用節能的流量儀表不但為企業本身創（chuàng）造了利潤，也（yě）符合國家倡導的節能減

 　　排的產業政策（cè）。

六、塔形（V形錐）產品類（lèi）型　

對於塔形流量計，一次傳感器（qì）部分是指流量（liàng）計本體如何（hé）與工藝（yì）管道連接（jiē）的工作、盡管流量計有多種結構形式，如：管道式、夾裝式、對焊（hàn）式等。如果描述不（bú）作特殊說（shuō）明，安裝方法是等（děng）同的。由於流（liú）量計具有對流體流動狀態（tài）整流的功能，因此一次傳感器部分的安裝要求遠不孔板等相對（duì）寬鬆的多（duō）。由於流量計是管段式，它與（yǔ）工藝管道的同軸度、垂直度（dù）無嚴格的要求。

 　　1、管道法蘭式（shì）：是指流量計兩端有（yǒu）安（ān）裝法蘭。與工藝（yì）管道（dào）兩端同（tóng）規格的安裝法蘭（lán）（也稱用戶法蘭）連接，是比較常用的結構形式，適（shì）用的口徑（DN50mm～3000mm）。此種（zhǒng）形式適用於節流裝置與（yǔ）差壓變送器（qì）分（fèn）體安裝時選用，一般常（cháng）用於測量蒸汽流量時使用，在測量其（qí）他高溫介質時（shí）也可以使用。 

　　2、法蘭夾裝式：用於小口經流量計的安裝形式，每台流量計玉工藝管（guǎn）道（dào）隻需（xū）2片（piàn）法蘭。法蘭與工藝管（guǎn）道焊接在一（yī）起，再把流量（liàng）計夾裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流（liú）量計（≤300mm）安裝方法相同。

 　　3、小口徑一體化式（shì）：適（shì）用口徑（jìng）≤DN40mm，介質溫度≤120℃的流體。該結構是把差（chà）壓變送器直接與塔形流量計組合（hé）成一個整體。二者之間無導壓管、取壓閥、三閥組。使安裝變的非常簡單（與渦街流量計安裝方（fāng）法相同） 。差壓變送器調節零點時需要關閉（bì）工藝管道的閥門（mén），就可以調零。 

　　注意（yì）：此安裝方式，不能用於測量高溫（wēn）介質的場合，是因為高溫介質會進（jìn）入（rù）差壓（yā）變送器測量室內，損壞變送器測量膜片。

 　　4、管道對焊式：是指塔形流量計與工藝（yì）管道無法蘭連接（流量計本體無法蘭），安裝時直接把流量（liàng）計與工藝（yì）管道焊接在一起。該結構成（chéng）本相（xiàng）對較低（減少4片法蘭的成本），屬於（yú）一次性安裝。一般用於較大口徑的場合。 

　　5、常規流體一體化式：是指介質溫度≤120℃的流（liú）體，適用管徑（jìng）：DN50～DN3000。廠家根據不同的流體和用戶要求，出（chū）廠時在流量計上為用戶（hù）焊接（或裝配）好閥門和三閥組。在現場安裝時由用戶把流量計與（yǔ）變送器組裝在（zài）一（yī）起即可。

 　　6、蒸汽（qì）一體化式：是指測量蒸汽（qì）流（liú）量時（shí），把變送（sòng）器與塔形流量計組裝在一起，變送器與流量計之間要裝配“蒸汽專用三閥組”部件（jiàn），從而取消了導壓管並大大簡化了取壓結構。 

　　7、液體防凍式：是指塔形流（liú）量計與變送器之間裝（zhuāng）由“液體專用隔離罐”，罐中裝（zhuāng）有特殊介質，該介質能在（zài）較低的溫度下不凍結。此種安裝方式在測量液體時，特別在北方冬天（tiān）室外環境比較低的情況下。往往變送器測量室種的（de）液（yè）體容易凍結，損壞變送器。

 　　8、方形管道法（fǎ）蘭式：是指工藝（yì）管道（dào）為方形管（guǎn），而流量計測量管為（wéi）圓形管（guǎn）道，二者通過一個特製的“方－圓”連接件進行連接。