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ZY-V-T塔形流量計

產品特點(diǎn):

塔形流量計是(shì)以變流體在管道中心收縮(suō)為管道(dào)邊璧逐漸收縮,即(jí)利用同軸安裝在管道(dào)中的(de)塔形體(節流件),迫使流體逐漸從中心收縮到管道內邊壁而流過塔(tǎ)形體,通過測量塔形體前後的壓差來得到流體的流量。

產品應用凡是要求(qiú)測量任何(hé)氣體、液體、蒸汽的場合(hé)都可(kě)以(yǐ)使用塔形流量計,在要求穩定性很高(gāo)的過程控製中,塔形流(liú)量計更是能勝(shèng)任。如果某場合要求(qiú)有更高的耐用性、堅固和有長期的使用壽(shòu)命,塔形流量計(jì)應該是(shì)首選的儀表。

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 一.產品概述

ZY-V-T塔形(xíng)流量計源於美國McCROMETER,是一種極具優勢(shì)的差壓式流量儀表(biǎo)。從二十幾(jǐ)年前誕生開始,就以其常(cháng)規(guī)差壓儀表無法相比(bǐ)的的諸多優點,迅速在(zài)流量測量領(lǐng)域獲(huò)得了廣泛的應(yīng)用和好評(píng)。塔形流量計是(shì)一種全(quán)新的差壓式流(liú)量計量裝置,它以獨特的邊壁逐步(bù)收縮節流方式,一(yī)改傳統節流裝置的幾乎所有的缺(quē)點,是差(chà)壓流量(liàng)計革命性(xìng)成(chéng)果。其(qí)原理與其他差壓式流(liú)量(liàng)計一樣,是經典的密閉管道中能量守恒原理(lǐ)和流動連續性原理,並具有(yǒu)自(zì)整流、自清(qīng)洗、自保護功能;直管段要求短,無積汙、堵塞,可保持長期穩定性;錐體後端高頻低幅的小噪聲使測量下(xià)限相對很(hěn)低,從而使量程比達15:1;其壓損隻及孔板的1/3和文(wén)丘裏(lǐ)管相似。因(yīn)此(cǐ),V錐流量(liàng)計可廣泛應用於石油、化工、電力、供熱等國民(mín)經濟各領域錐形流量計是一種差壓型的流量儀表。以(yǐ)差壓原理設計的流量儀表已經有了(le)一百多年的應用曆史了,差壓型流量計是基於(yú)密封管道中的能量轉換原理,也(yě)就是說對於(yú)穩定流體(tǐ),管(guǎn)道壓力與管道中的介質(zhì)流速的(de)平方根成(chéng)反比:速度增(zēng)加(jiā)壓力會下降,當介質接近錐體時,其(qí)壓力為P1,在介質通過錐體的節流區時,速度會增加壓(yā)力會(huì)降低為P2,如圖1所示,P 1和P2都通過錐(zhuī)形流(liú)量計的取壓口(kǒu)引到(dào)後(hòu)接差壓變送器上,流速發生變化時,錐形流量計的兩(liǎng)個取壓口(kǒu)之間的(de)差壓值會增大或縮小(xiǎo)。當流速相同時,若節流麵積大,則產生的差壓值也大, β值等(děng)於錐體的節流麵積除以管道內徑的截麵積(jī)(可換算成兩者之間的直徑比)。

二、ZY-V-T 塔形流量計的應用範圍

  測量介質:氣體類:(煤(méi)氣、空氣、氫氣、天(tiān)然氣、氮氣、液(yè)化石油氣、過氧化氫、煙道氣、甲烷、丁烷、氯氣、燃氣、沼氣、二氧化碳、氮氣(qì)、乙炔(quē)、光氣、氧氣、壓縮(suō)空氣、氬氣、甲苯、苯、二(èr)甲苯、硫化氫、二氧化硫(liú)、氨氣)等

   液體類:(甲醇、乙(yǐ)醇、酒精、丙(bǐng)酮、苯乙烯、二甲苯、液(yè)氧、雙氧水、氯化鈣、碳酸鈉、堿性流量計、草酸流量計、次氯酸、明礬、甲酸(suān)、耐酸(suān)流量計、乙酸流量計、磷酸流量計、氫氟酸流(liú)量計、醋酸流(liú)量計 、冰醋酸(suān)流量計、王水流量計、硫酸(suān)流量計、鹽酸流量計、導熱油、液壓油、燃料油、機油、瀝青、石蠟、絕緣油、原油、牛奶、蒸(zhēng)餾水、啤酒、汽油、渣(zhā)油、輕油流量計、重油流量計、煤油流量計、柴(chái)油流量計、油流量計 、循環水流(liú)量(liàng)計、冷卻(què)水流量計、純(chún)淨水流量計、離子水(shuǐ)流量計、汙(wū)水流量計(jì)、水流量計(jì))。 

  蒸汽類:(過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽)

三、主要特點

   精度高:塔形流量計[2]的精度為測(cè)量(liàng)值的±0.5%,貿易計量級(jí)為±0.3%(係統精度需參照應用條侏及二次儀(yí)表的(de)精度)。

   重複性好:塔形流量計(jì)的重複性很好(hǎo),為±0.1%。 

  量(liàng)程比寬(kuān):塔形流量計的量(liàng)程較其它類型的差壓流量計大得多,正常情況下為10:1,若有(yǒu)必要不是也可加大(dà)。在雷諾(nuò)數高於8000時輸出信號為線性,若低於8000也可測量,但需對輸出信號根據曲線進行修正。

   直管段要求低:伯努力方程要求受測流體為理想流體,在實際應(yīng)用中(zhōng)這是根本不可能的,很多情況會造成流(liú)體分布(bù)不均勻,如彎頭,閥門,縮徑,擴徑,泵,三通等等,對其它儀表而言,這是一個很難解決的問題。塔形流量計可在惡劣的情況下均勻流體分布,如在緊鄰儀表上遊有單彎管,雙彎管,經過錐體“整流”後的流體(tǐ)分布比較均勻可保證儀表在惡劣的條件(jiàn)下獲得較高的(de)測量精度,由於塔形流量計可均勻流體分布曲線,因此同其它類型的差壓流量計相比,對上(shàng)下遊(yóu)直管段的要求小,建議安裝時在上遊留0-3D的(de)直(zhí)管段,在下遊留0-1D的直段管。當用戶的管道尺寸大,管道價格高或直管段不夠(gòu)的情況下,塔形流量計將是選擇。在過去十年內,對塔形流量計的上遊有一個(gè)90℃的(de)單(dān)彎管或兩個不在一個(gè)平麵上的雙彎管的情況進(jìn)行(háng)了測試(shì),測試結果表明,塔形流量計可(kě)在緊(jǐn)鄰它的地方裝有一個彎管或不在同一個平麵(miàn)上的雙彎管而不(bú)會對測量精度有影響。 

  ZY-V-T 流量計結構所形成的邊界層效應,使節流件關鍵(jiàn)部位不會磨損,因此可(kě)以保持幾何尺寸長期不(bú)變,因此能長期穩定工作而無須標定(dìng)。

   流(liú)量計是純機械體,因此耐高溫、耐高壓、耐腐蝕及不怕振動。 

  可測的流(liú)體廣泛(液體、氣體、蒸汽(qì)),測量範圍寬(微小流量~大流量),適用的管徑DN15~DN3000。
 塔形(V形錐)流量計與其(qí)它差壓式流量儀表原(yuán)理相(xiàng)同,也是一種節流式差壓流量計。塔形(xíng)(V形(xíng)錐)的出現,打破了沿襲近百年的結構模式,使得節流式差壓儀表產生了“質的飛躍”。塔形(V形錐)流量計的重大突(tū)破在於“變流體在(zài)管(guǎn)道中心中心收縮為邊壁收縮”。 該流(liú)量計采用了多孔取壓、環室取壓,一體化安裝(zhuāng)等多項(xiàng)。廣泛用於特髒汙流體中的計量(如:鋼鐵廠的焦爐煤氣、高爐煤氣等)。

四、重(chóng)大突破

  ZY-V-T 塔形(xíng)流量計的重大突破在於“變流體在管道(dào)中心中心收縮為邊壁收縮”。即利用同軸安裝(zhuāng)在管道中的V形錐體,迫使流體從中心逐漸收縮到管道內壁而(ér)流過V形錐體,通過測量(liàng)V形錐體前後(hòu)的差壓來求得流量(liàng)。正是這個邊壁收縮的(de)結構,使其具有一係列其它差壓儀表無法相比的優點,克服了以孔板為代表的傳統差壓儀表的諸多缺點(diǎn),可以說這是流量儀表一場革命性的變化,從此揭開了差壓式儀(yí)表嶄新的一麵。

五、V錐的節能效果

  對於流量儀表來講,耗能的高低取(qǔ)決於流量計的壓力(lì)損失,壓損大的耗能

 

  大,壓損小的耗能小(xiǎo)。由於在冶金行業中孔板儀表使用的較多,下麵把孔板與V錐

 

  壓(yā)力損失做一個對比,看(kàn)一看二者在測量流量過程(chéng)中能耗的大小。

 

  舉例1:某廠飽和蒸汽流量測量,管道(dào)內徑257;工作(zuò)絕壓0.9MPa;工作溫度

 

  175.35℃;密度4.655kg/m3;流量30t/h;常用流量20t/h。

 

  孔板和V錐取(qǔ)相同的β=0.6。

 

  計算(suàn)結果如下(有關計算(suàn)公式及計算過程見(jiàn)光盤資料):

 

  常用流量20t/h時,孔(kǒng)板的壓力損失為:14.162kPa

 

  V錐的壓力損失為:6.523kPa

 

  孔板比V錐的壓力損失大7.639kPa ,在輸送同樣流量條件下,孔板比V錐每小時

 

  多耗能11.395kW/h。如果按照目前(qián)工業平均電能費0.8元/(kW.h),一年按開車

 

  300天計算,僅一(yī)套孔板流量計將比V錐流量計每年多支出電費(fèi):

 

  0.8(元)×11.395(kW/h)×24(小時)×300(天)=6.563萬元

 

  舉例2:高爐煤氣,管道內徑:702.4mm,工作壓力(G):12kPa,溫度:70℃,

 

  當地大氣壓:98.39kPa,工作密度1.0326kg/m3,常用流量25000m3/h

 

  孔板和V錐(zhuī)取(qǔ)相同的β=0.6955。計算結果如下(xià):

 

  在常用流量下 孔板的壓(yā)力損失為:1.894kPa

 

  V錐的壓力損失(shī)為:0.479kPa

 

  孔板比V錐(zhuī)的壓力(lì)損失大1.415kPa ,在輸送同樣的流量條件(jiàn)下每小時多耗能

 

  12.283kW/h。按照工業電能費0.8元(yuán)/(kW.h),每年按開車330天計算,僅一套孔

 

  板流(liú)量計將比V錐流量計每年多(duō)支出電費:

 

  0.8(元)×12.283(kW/h)×24(小時)×330(天)=7.783萬元

 

  通過(guò)以上計算可以看出(chū),平(píng)時並未引起我們重視的一套(tào)小小流量(liàng)計量,在選用

 

  何種類型的儀表上,竟有如此大的(de)潛力(或如此大的浪費沒(méi)有發現)可以挖掘,可

 

  見V錐流量計(jì)的節能效果是非常顯著的。在我國電力能源目前尚供應不夠充足的情

 

  況下,使用節能的流量儀表不但(dàn)為企業本身創造了利潤(rùn),也符合國家倡導的節能減(jiǎn)

   排的產業政策。

六、塔形(xíng)(V形錐)產品類型 

對於塔形流量計,一次傳感(gǎn)器部分(fèn)是指流量計本體如何與工藝管道連接的工作、盡管流量計有多種結構形式,如(rú):管道式、夾裝式、對焊式等。如(rú)果描述不作特殊說明(míng),安裝方法是(shì)等同(tóng)的。由於(yú)流量計具有對流體流動狀態整流(liú)的功能,因(yīn)此一次傳感器部分(fèn)的安裝要求遠不孔板等(děng)相對寬鬆的多。由(yóu)於流量計是管段式,它與工藝管道的同軸度、垂直度無嚴格的要求。

   1、管道法蘭式:是指流量計兩端有安裝法蘭。與工藝(yì)管道兩端同規格的安(ān)裝法蘭(也稱用戶法蘭)連接,是比較常用的結構形式,適用(yòng)的口徑(DN50mm~3000mm)。此(cǐ)種形式適用(yòng)於節流裝置與差壓變送器分體安裝時選用,一般常(cháng)用於(yú)測量蒸(zhēng)汽(qì)流量時使用,在測量其他高溫介質時也可(kě)以使(shǐ)用。 

  2、法蘭夾裝式:用於小口經流量計的安裝(zhuāng)形式,每台流量計玉工藝管道隻需2片法蘭。法蘭與工藝(yì)管道焊接(jiē)在一起,再把流量計夾(jiá)裝在兩法蘭之間。此中安裝方法與渦街流量計(≤300mm)安裝方法相同(tóng)。

   3、小口徑一體化式:適用口徑≤DN40mm,介質溫(wēn)度≤120℃的流(liú)體。該結構是(shì)把(bǎ)差壓變送器直接與塔形流量計組合成一個整體。二者之間無導壓管、取壓閥、三(sān)閥組。使安裝變的非常簡單(與渦(wō)街流量計安(ān)裝方法相同) 。差壓變送器調(diào)節零點(diǎn)時需要關閉工藝管道的閥門,就可以調零。 

  注意:此安裝(zhuāng)方式(shì),不能用於測量高溫介質的場(chǎng)合,是因為高溫介質會(huì)進入差壓變送器(qì)測(cè)量室內,損壞變送器測量膜片。

   4、管道對焊式(shì):是指(zhǐ)塔形流量計(jì)與工藝管道無法蘭連接(流量計本體無法蘭(lán)),安裝時直接把流(liú)量計與工藝管道焊接在一起。該結構成本相對較低(減少4片法蘭的成本),屬於一次性安裝。一般用於較大口徑的場合。 

  5、常規流體一體(tǐ)化式:是指介質溫度≤120℃的流體,適用管徑:DN50~DN3000。廠家根據不同的流體和用戶要求,出廠時在流量計上為用戶焊接(或裝(zhuāng)配)好閥門(mén)和三閥組(zǔ)。在現場安裝時由(yóu)用戶把(bǎ)流量計與變送器組裝在(zài)一起即可。

   6、蒸汽一(yī)體化式:是指測(cè)量蒸汽流量時,把變送器與(yǔ)塔形(xíng)流量計組(zǔ)裝在一起,變(biàn)送器與流量計之間要裝(zhuāng)配“蒸汽專用三閥組”部件,從而取消了導壓管並大大簡化了(le)取壓結構。 

  7、液體防凍式:是指塔形流量計與變送器之間裝由“液體專用隔(gé)離罐”,罐(guàn)中裝有(yǒu)特殊介(jiè)質,該介質能在較低的溫度下不(bú)凍結。此種安裝方式在測量液體時,特別在北方(fāng)冬天室外環境比較低的情況下。往往變送器測量室種的液體(tǐ)容易凍結,損(sǔn)壞變送器。

   8、方形管(guǎn)道法蘭式:是指工(gōng)藝管(guǎn)道(dào)為方形管,而流量計測量管(guǎn)為圓形管道,二者通過(guò)一個特製的“方-圓”連(lián)接件(jiàn)進行連(lián)接。

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